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陶粒混凝土板材施工安裝流程
- 2020-03-06-

      陶粒混凝土板材施工安裝流程:

     ⒈材料堆放標準:指定地點歸堆碼放整齊,設置堆放標誌牌;砂漿不得直接堆放在地麵,必須架空堆放,以免受潮影響砂漿強度;現場負責人負責管理。

     ⒉放線:現場施工技術員根據甲方提供的圖紙及牆體控製線,測量出牆板安裝位置點;把放線儀紅心對準安裝位置點,量出牆體長度尺寸,用墨線彈出牆體安裝線,標出門窗洞口位置;每施工樓層牆板施工線放完後,現場負責人請現場監理驗線,合格後方可施工。

     ⒊砂漿攪拌標準:設固定地點,專人攪拌,明確責任人,設置攪拌區標誌牌;經攪拌後的砂漿不得直接放在樓麵上,必須放在木板或鐵板上,以免造成樓麵清理困難和影響砂漿質量;必須按照每包砂漿(50kg)配8kg水進行攪拌,攪拌時間必須達到3-5分鍾;下班前攪拌機清洗幹淨,每天保養;施工現場負責人每天檢查攪拌機的使用和保養情況。

     ⒋現場切板標準要求:切割前由專人進行量好尺寸,彈好墨線,避免切割麵產生大小不一;切割時必須澆水,減少灰塵的產生,做到文明施工的要求;澆水時不易太多,避免地麵大麵積積水,造成安全隱患;切板後將板麵的餘漿清理幹淨。

     ⒌U型卡固定操作標準:根據施工圖紙,在結構柱或結構牆上彈出垂直線;由專人負責U型卡與結構柱、牆與牆板之間的連接,采用連接件U型卡連接,第1道離地麵500mm,以上每隔中心間距1000mm設置一道;U型卡必須與結構柱、牆連接牢固;U型卡側麵不得超出垂直線,與垂直線吻合,不得有歪斜、變形現象;固定好U型卡後,由施工現場質檢人員負責驗收,合格後方可進行牆板安裝。

     ⒍頂膠安裝操作標準:由專人負責安裝頂膠,頂膠必須卡在板兩側的第1與第2個芯孔之間的肋上,不得卡在板的中間芯孔內;每塊板的頂端必須放置兩個頂膠,不得有少發或漏放現象;頂膠是起一種抗震緩衝的柔性連接作用;現場質檢人員跟蹤檢查。

     ⒎板麵打砂漿操作標準:專人進行板端頭、板陽榫打砂漿,砂漿打成均勻坡狀,使板縫之間的砂漿飽滿;砂漿薄處不得低於1.5cm;不得有少打砂漿或漏打砂漿現象;現場質檢人員跟蹤檢查;

     ⒏豎板操作標準:所有操作工人都經過公司嚴格培訓、考核合格後方可上崗操作;用運板小車將牆板運到牆板安裝位置;三人或二人均勻用力將牆板豎起,對準陰陽榫槽;用撬棍頂起牆板,使牆板與結構梁或板緊密結合,下麵用木鍥臨時固定(上頂下鍥法);在安裝擠壓板時,三人或二人輕輕的均勻用力向上豎起,不可用力過猛;

     ⒐對墨線、校板(垂三平三):由專人用2米長鋁合金靠尺,一頭平靠板麵,另一頭對準地麵,用鐵錘或撬棍移動木鍥來校對地麵墨線;用鋁合金尺掛上吊線墜來測量牆板的垂直度,垂直度有偏差時用鐵錘或撬棍移動木鍥來調整垂直度,調整完後再用木鍥固定牆板;現場人員隨時檢查;

     ⒑拚縫砂漿的操作標準:在裝板時,板拚縫之間的砂漿必須擠實,達到飽滿、密實狀態;拚縫寬度必須控製在5-8mm;板拚縫之間的砂漿不得出現空縫現象;現場質檢人員負責檢查砂漿飽滿度;

     ⒒U型卡安裝標準:每一塊板必須與結構梁、板設置1個U型卡進行連接;U型卡必須卡在兩塊板之間的企口處,並用射釘與結構梁或板連接牢固;不得有漏打現象;現場質檢人員檢查。

     ⒓地縫清理、澆水、補砂漿:在安裝牆板前,將地麵清理幹淨;牆板加固完成後,由專人負責補地縫;補地縫砂漿前先澆水濕潤,再補砂漿;地縫砂漿必須雙麵塞實,必須與板麵平齊,不得高出板麵,地縫高度控製在2-3mm;固定板的木鍥要待砂漿強度達到5MPa才能拆除;夏季一般是2-3天,冬季5-6天,並用同強度等級的砂漿將空的填實,填實前先清理幹淨並澆水濕潤;現場質檢人員負責檢查。

     ⒔拚縫布、網格布、抹灰操作標準:專人負責抹板之間的企口灰縫,板與板之間的中縫砂漿至少達到7天以後才開始進行抹灰。抹灰前先澆水濕潤板企口麵,使砂漿與牆板很好的結合,耐堿網格布要置於板縫中心,砂漿的完成麵一下1-2mm。灰縫抹灰平整,不得高出板麵,隔天澆水保養;嚴禁出現網格布外漏及灰縫高低不平現象。所有灰縫必須保證平整、順直。現場質檢人員檢查。

     ⒕灰縫砂漿操作標準:在裝板時,切口必須朝下安裝,天縫之間的砂漿必須擠實,達到飽滿、密實狀態,高度1cm。專人負責天縫砂漿抹平,砂漿不得高出板麵。必須清除梁底及板麵擠出的砂漿;現場質檢人員負責檢查。

     ⒖現場清理規範標準:牆板安裝完成後,施工場地必須清理幹淨,做到活完料淨腳下清的標準。由現場負責人和質檢人員共同檢查施工場地的清理。


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